衛生級離心泵的故障原因及排除方法
衛生離心泵在使用過程中容易出現以下故障:
1.離心泵內部零件磨損。負壓泵。因為具備一進一出的抽氣嘴、排氣嘴各一個，并且在進口處能夠持續形成真空或負壓，排氣嘴處形成微正壓。正是因為進口處形成負壓。蒸發器循環泵憑借外力循環泵讓液體流動循環來提升溶液的流動速度。空出料泵依據不同場合的需求或者說是產品定位來進行選擇，并且真空出料齒輪泵本身的材質也分為很多部分，比方說泵體、齒輪、軸、軸承、機封、這些部件的材質等等，都需要根據不同的使用場合來選材。
內部滲漏可能是由于衛生離心泵內部部件磨損所致。其中，浮動軸套和齒輪端面之間的泄漏面積較大，是引起內部泄漏的主要部位。這些泄漏損失約占內泄漏總量的50% ~ 70% 。磨損的離心泵內漏其容積效率，泵的輸出功率遠低于，輸入功率。所有的損失都轉化為熱能，這會導致油泵過熱。如果結合平面壓縮，由于浮動套筒在工作時會有少量的運動而引起磨損，造成舉升緩慢或不能舉起農具，如浮動套筒，更換或修理。
2、衛生級離心泵殼體的磨損
主要是浮動軸套孔的磨損(齒輪軸與軸套的法向間隙為0.09ー0.175 mm，不大于0.20 mm)。齒輪工作時受壓油的作用，齒輪尖端靠近油泵殼體，磨損泵體的低壓腔部分。另一種磨損是在外殼工作時，表面形成圓形磨損，這種磨損主要是由于加入了臟油，所以，加入的油中沒有雜質。
3、油封磨損，膠封老化
卸荷板橡膠油封老化變質，對高壓油腔和低壓油腔失去彈性、失去密封和隔離作用，產生高壓油腔對低壓油腔的油壓，稱為內泄漏，降低了油泵的工作壓力和流量。
