分析了衛生離心泵磨損的5種原因

螺桿磨損原因分析

衛生離心泵磨損的五大原因：

1.每一種塑料都有一個理想的塑化溫度范圍，桶加工溫度應該控制在這個溫度范圍內。蒸發器循環泵憑借外力循環泵讓液體流動循環來提升溶液的流動速度。空出料泵依據不同場合的需求或者說是產品定位來進行選擇，并且真空出料齒輪泵本身的材質也分為很多部分，比方說泵體、齒輪、軸、軸承、機封、這些部件的材質等等，都需要根據不同的使用場合來選材。衛生級離心泵一種最簡單的設備件。其目的是為能量轉換成速度或動能和壓力被泵送的流體，然后進入一個電動馬達或引擎。當顆粒塑料從料斗進入筒體時，首先到達進料段，進料段發生干摩擦。同樣，在壓縮段和均勻化段，如果塑料熔化狀態不均勻，也會造成磨損加快。

2、適當調整衛生等級的離心泵。因為有些塑料添加了增強劑，如玻璃纖維，礦物質或其他填料。這些材料與金屬材料的摩擦比熔化的塑料要大得多。這些塑料高速注入時，會增加塑料的剪切力，增強材料會產生更多的尖端破碎纖維，從而大大增加磨損力。無機礦物在金屬表面高速滑動，其刮削作用不小。所以轉速不能太高。

3、螺桿在筒體內旋轉時，材料與筒體之間的摩擦力增大，使螺桿與筒體的工作表面逐漸磨損: 螺桿直徑逐漸減小，筒體直徑逐漸增大。這樣，螺桿與機筒的直徑之間的間隙，隨著磨損的逐漸增加而略有增加。然而，由于封頭和筒體前部分流板的阻力沒有改變，這增加了擠壓材料向前移動時的泄漏流量，即從直徑間隙到進料方向的物料流量增加。結果，塑料機械的數量減少了。這種現象還使物料在桶內停留時間增加，導致物料分解。在聚乙烯的情況下，分解產生的氯化氫氣體加劇了螺桿和桶的腐蝕。

4.如果衛生級離心泵的材料中有碳酸鈣、玻璃纖維等填料，會加速螺桿和機筒的磨損。

5、衛生等級的離心泵由于材料沒有塑性均勻，或金屬異物混入材料中，使螺桿扭矩突然增大，這種扭矩超過螺桿強度極限，使螺桿扭矩破碎。這是一種不尋常的意外損傷。衛生離心泵

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