衛生離心泵附件損壞的原因及注意事項

一、衛生級離心泵配件可以破壞問題起因剖析

衛生離心泵的空化有兩種: 翼型空化和間隙空化。蒸發器循環泵憑借外力循環泵讓液體流動循環來提升溶液的流動速度。空出料泵依據不同場合的需求或者說是產品定位來進行選擇，并且真空出料齒輪泵本身的材質也分為很多部分，比方說泵體、齒輪、軸、軸承、機封、這些部件的材質等等，都需要根據不同的使用場合來選材。衛生級離心泵一種最簡單的設備件。其目的是為能量轉換成速度或動能和壓力被泵送的流體，然后進入一個電動馬達或引擎。空蝕破壞過程分為四個階段: 毛發狀、針狀小孔、蜂窩狀小坑、小孔或缺邊。空化會增大葉片間隙，對葉片的機械和水力性能有很大的影響。當第三階段損傷深度超過34毫米時，必須進行修復。一般的解決辦法是清除葉片的氣蝕現象，用不銹鋼表面堆焊，手持砂輪磨削，葉輪外殼用環氧樹脂補焊。衛生離心泵的空化發展速度與空化性能、空化組件的抗空化性能、泵的運行條件、進水流態和河流泥沙含量有關。衛生離心泵的空化性能和進口流型對空化的影響最大。由于泵站前池水位偏低、衛生離心泵的沉沒深度偏低、河道內有大量泥沙、泥沙磨蝕和空蝕的相互作用和惡性循環，會減慢衛生離心泵內空蝕的發展。不銹鋼抗汽蝕性能優于普通碳鋼、衛生級離心泵葉片和葉輪外殼用不銹鋼，可以延長汽蝕修復周期和檢修周期。

二是衛生級離心泵導向軸承磨損問題。

衛生離心泵的導軸承受到葉輪和泵軸徑向不平衡力的影響。巴氏合金軸承和非金屬軸承分為水滑、結構簡單、工作可靠、耐磨性差兩大類，前者耐磨性好，結構復雜，油自循環系統和上述水封裝置經常發生故障，破壞軸承，影響軸承的可靠性，有被非金屬水滑軸承取代的趨勢。運行一段時間后，軸承和軸頸磨損，軸承徑向間隙增大，主軸和葉輪擺動增大，徑向間隙增大為肯定值，葉輪、泵軸橫向振動蒙，進而形成葉片接觸殼體。解決方法是噴灑軸頸，轉動圓周或者改變軸承。

衛生離心泵非金屬軸承的磨損率與軸承數據、光潔度、結構、制造和安裝質量有關。葉輪直徑小于2m的衛生離心泵應采用橡膠或聚氨酯作為軸承材料。橡膠軸承在河水中是光滑的。在江水中舍沙量較少的長江中上游，運行1200015000小時，軸承磨損約2m。而在河水含沙量較大的黃河地區。運行200小時后，軸承磨損將達到4毫米左右，葉片將撞擊外殼。聚氨酯軸承運行200030000小時后可以連續使用，河水平穩，舍沙少。以上兩種非金屬軸承清潔光滑，可延長維修周期和使用壽命:河水舍沙大，但所需清水壓力大于泵體內河水壓力時，后果特別明顯。結構牢固，保證河水中的沙粒不會進入軸承和軸頸之間。葉輪直徑2m及以上的衛生離心泵可采用P23塑料軸承，密封牢固，清潔光滑，運行15年，運行5萬小時檢修復查，軸承磨損僅1毫米。衛生離心泵軸承磨損后的雙向間隙應控制在0。